定襄億欣源法蘭加工為您分享：山西鍛件鍛熱淬火有哪些優(yōu)點(diǎn)？
鍛件鍛熱淬火可以提高鍛件性能。鍛熱淬火能在保持塑性和韌性的前提下，明顯提高強(qiáng)度和硬度。
鍛熱淬火實(shí)際是加了形變的高溫淬火，因此可能獲得與高溫淬火相似的組織，即全部得到位錯(cuò)板條馬氏體，消除孿晶馬氏體。
定襄法蘭鍛件鍛熱淬火可以節(jié)約能源鍛熱淬火可省去淬火加熱工序，每噸鍛件可節(jié)電?？s短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時(shí)鍛后直接淬火，簡(jiǎn)化了工序，減少了鍛件周轉(zhuǎn)，故可縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時(shí)。
改善勞動(dòng)場(chǎng)所環(huán)境鍛熱淬火，熱鍛成形后即入淬火介質(zhì)淬火。鍛件熱量由淬火介質(zhì)帶走，不再散發(fā)在車間里，因此可減少熱輻射對(duì)鍛造工人的影響。
定襄億欣源法蘭加工為您分享：山西不銹鋼鍛件模鍛工步的選擇：
桿類鍛件也稱為長(zhǎng)軸類鍛件。其特點(diǎn)是鍛造時(shí)坯料軸線與鍛錘的打擊方向垂直，金屬沿坯料軸線分配并成形為鍛件。選擇工步時(shí)，按鍛件的成形特點(diǎn)分為：較短的鍛件、直長(zhǎng)軸鍛件、帶枝芽的鍛件、帶叉口的鍛件、有工宇形截面的鍛件以及彎曲軸線鍛件等六種情況。
較短的設(shè)件當(dāng)鍛件的截面沿軸線變化不大，坯料長(zhǎng)度與鍛件長(zhǎng)度相近時(shí)采用的工步為：壓扁、終鍛或：（鐓粗）、壓肩或卡壓、終鍛。鍛件截面變化不大時(shí)，采用壓扁工步，壓扁能除去氧化皮，壓扁后將坯料繞軸線轉(zhuǎn)90°,以窄邊置人終鍛。
當(dāng)鍛件扁平，寬度較大時(shí)，坯料壓扇后平移置入終鍛。對(duì)于截面變化較大的鍛件，也可采用壓肩工步。由于鍛件的凹部寬度較大，同時(shí)為了使壓肩后的坯料容易在終鍛模膛定位擺穩(wěn)，壓肩后坯料不翻轉(zhuǎn)，平移置人終鍛。鐓粗的目的是使靖面平整，避免出折疊，并除去氧化皮，一艤鐓粗量都較小。
難以充滿的鍛件應(yīng)考慮采用預(yù)鍛。圖為重型汽車主動(dòng)齒輪，定襄鍛件法蘭部分直徑大，厚度小，在模塊能布置下的情況下采用預(yù)鍛能夠改善金屬流動(dòng)條件，有助于終鍛的充滿。坯料卡壓后翻轉(zhuǎn)90°以窄邊置入預(yù)鍛，這樣定位方便，對(duì)充滿也有利。
